全自動不銹鋼發酵罐是現代生物工程和食品工業中的核心設備，它通過集成自動化控制系統與高質量不銹鋼材質，為微生物發酵提供穩定、可控的環境，廣泛應用于生物制藥、食品加工、有機肥制備等領域。
全自動不銹鋼發酵罐核心功能：
溫度控制：通過內置的溫度傳感器和加熱/冷卻裝置，實時監測和調控發酵過程中的溫度，確保微生物的最佳生長溫度。
氣體調節：通過通氣系統調節發酵液中的氧氣濃度，并實現二氧化碳的有效排放，滿足微生物發酵過程中的氣體需求。
攪拌功能：通過攪拌系統均勻攪拌發酵液，促進氧氣和微生物的充分接觸，提高發酵效率和產物質量。
自動滅菌：配備SIP(在位滅菌)系統，可實現罐體、管道、過濾器等部件的高溫蒸汽滅菌，避免人為誤操作，確保發酵過程的無菌環境。
智能補料：支持多種補料策略，如線性補料、指數補料、三角函數補料、冪指數補料等，可關聯溶氧正向及反向相關聯，滿足不同發酵工藝的需求。
優勢特點：
耐腐蝕性強：采用優質不銹鋼材質制造，具有良好的耐腐蝕性和抗污染性，不會對發酵過程產生不良影響。
高溫穩定性好：能夠承受高溫高壓環境，滿足發酵過程中滅菌和高溫發酵的需求。
易清潔維護：罐體內壁光滑，，便于清洗和消毒；配備CIP/SIP系統，實現自動化清潔和滅菌。
自動化程度高：集成先進的自動化控制系統，實現溫度、pH、DO、攪拌速度等參數的精確控制和監測；支持遠程監控和操作，提高生產效率。
安全保護裝置齊全：設有超溫報警、壓力限制等安全保護裝置，能夠及時發現和排除潛在的安全隱患，確保試驗過程的安全性。
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